一、按上述步驟將清洗過（或消毒）的玻璃儀器安裝，連接出口過濾器將出氣管引出室外或置于通風櫥內(nèi)，將空氣壓縮機的高壓氣管與控制箱后面的進氣嘴接好。

二、將樣品料液放置于磁力攪拌器托盤上，若料液含有不溶解的大顆粒雜質，請先用 100 目左右的篩網(wǎng)進行過濾，以免堵塞噴嘴，影響實驗的正常進行，同時準備清水（蒸餾水）250ml 放于控制箱上待用。

三、將總電源線插頭插入準備好的插座內(nèi)，打開總電源開關。

四、設置環(huán)風機的循環(huán)風量，在 20%-99%范圍內(nèi)隨意設定，設定完畢后開啟環(huán)風機。

五、設置進風口的溫度，可在室溫+5-240℃之間任意設定，設定完畢后開啟加熱開關。

六、打開磁力攪拌器的旋鈕開關，使料液進行混勻攪拌待用。

七、設置蠕動泵的轉速，在 0-99%范圍內(nèi)設定。

八、當實測進風口溫度顯示與設置溫度顯示相同或出口溫度顯示已經(jīng)超過 90℃時，即可進行試噴。
1.開啟空氣壓縮機，并調(diào)整出氣壓力在 5Kg-8 Kg 之間。
2.打開高壓氣體流量計，使出氣量在 10L/min 左右。
3.將蠕動泵的上樣泵管插入清水中。
4.開啟蠕動泵，使蠕動泵滾輪轉動平穩(wěn)，并有液體流動。
5.觀察干燥塔上端噴嘴處的霧化狀態(tài)及干燥塔內(nèi)的干燥情況，同時觀察出風口的溫度顯示情況，此時可對于高壓氣體的流量、蠕動泵的上樣量、進風口溫度的設置、循環(huán)風量等進行綜合調(diào)整、直至噴霧干燥機系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，試噴工作結束。

九、噴霧干燥機系統(tǒng)達到預設的指標且運轉正常穩(wěn)定后，即可進入正式液料的噴霧干燥過程。
1.將上樣泵管從清水中移到正式液料瓶中。
2.觀察干燥過程及干燥結果，此時可以適當調(diào)整霧化狀況、干燥溫度、循環(huán)風量等參數(shù)以獲得理想的實驗結果。
3.由于噴霧干燥過程是在熱風場中進行，因此已干燥的樣品可能會由于靜電作用或產(chǎn)品本身的性質吸附于玻璃儀器的內(nèi)壁上，這種現(xiàn)象屬于正常。

十、液料噴干完畢后，將上樣泵管再次放入清水中，對噴頭及管路系統(tǒng)進行清洗，以備下次使用。