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2017
1.22

制備粉體時真空冷凍干燥技術(shù)的優(yōu)點

真空冷凍干燥又稱為升化凍結(jié)干燥，其基本原理是將物料內(nèi)的水分低溫凍結(jié)，然后通過抽真空和低溫加熱的方式使冰晶直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而使物料脫水。水在相變過程中的膨脹力使得原先相互靠近的粒子被張開，同時冰的生成使其位置被固定，防止粒子在干燥過程中聚集。凍干法干燥能在溶液狀態(tài)下獲得組分均勻的混合物，適合于使用極微量添加劑的情況，可以有效合成成分復雜的材料，并且可以控制其zui終成分。在焙燒凍結(jié)干燥物時，內(nèi)含氣體極易逸出，容易形成燒結(jié)的高純度細粉，凍干法制得的超細粒子的粒徑小、表面積大、偏...
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2017
1.19

鈣鈦礦型復合氧化物的制備方法

目前，催化劑得到應用的一個重要環(huán)節(jié)就是它的制備方法。對于同樣催化組分，要充分發(fā)揮其催化性能必須控制其物理結(jié)構(gòu)性能。催化粒子一般要求具有較高比表面、缺陷、超細，合理的活性物質(zhì)的分布等。由于催化燃燒是一種表面反應，大比表面積有利于催化劑對氣體的吸附，增強其催化活性。為保持高催化活性，催化粒子必須有較高比表面積，而獲得超細粒子則是達到這一目的的有效途徑。超細離子的制備技術(shù)發(fā)展迅速，已基本實現(xiàn)了制備納米級的催化劑。由實驗室微型噴霧干燥機干燥制備。許多研究者通過納米技術(shù)來合成鈣鈦礦型復...
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2017
1.12

微生物制劑發(fā)酵條件的優(yōu)化

微生物發(fā)酵是一個很復雜的生化反應過程,生產(chǎn)水平不僅取決于菌種自身的性能,還決定于發(fā)酵培養(yǎng)基、發(fā)酵條件等外界環(huán)境。統(tǒng)計優(yōu)化技術(shù)在尋求發(fā)酵工藝的過程中起著極其重要的作用,不僅可以降低成本,還能實現(xiàn)高產(chǎn)、,被廣泛應用于微生物發(fā)酵試驗中。統(tǒng)計優(yōu)化的方法主要有單因素法、正交試驗設計、均勻設計法、中心組合設計、中心組合設計、響應曲面分析法等。在進行統(tǒng)計優(yōu)化的過程中經(jīng)常會用到統(tǒng)計軟件?？蒲泄ぷ髡呖梢越柚@些統(tǒng)計軟件迅速、可靠的進行試驗設計和數(shù)據(jù)分析。統(tǒng)計優(yōu)化技術(shù)在微生物發(fā)酵優(yōu)化的應用將會越...
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2017
1.12

微生物制劑發(fā)酵用培養(yǎng)基

微生物制劑發(fā)酵用培養(yǎng)基所需要的碳源，是組成菌體細胞核代謝產(chǎn)物的主要元素,也是提供微生物生命活動中必須的原料。由于不同的菌種所含的酶系統(tǒng)不*一樣,各菌種對碳源的利用速率和效率也不一樣。氮源用來構(gòu)成菌體細胞中的蛋白質(zhì)、核酸、酶及各種代謝產(chǎn)物的含氮有機物等。碳氮比過高和過低都不利于細胞生長和外源蛋白表達和積累,過低導致菌體提早自溶過高導致細菌代謝不平衡,zui終不利于產(chǎn)物的積累。無機鹽參可以與微生物細胞合成、輔酶代謝、能量代謝,作為酶的激活劑控制原生質(zhì)的物理性能和細胞的滲透性,在菌...
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2017
1.12

微生物制劑發(fā)酵發(fā)酵的物理條件

微生物制劑發(fā)酵的物理條件研究主要有發(fā)酵溫度、初始、溶解氧。溫度是微生物生長的重要環(huán)境條件之一。微生物的生長實際是生物體的一系列生物化學反應和酶反應的有機組合,溫度是影響這些反應的主要因素。由于不同來源、不同菌株和培養(yǎng)基成分的差異,zui適培養(yǎng)溫度有一定的差異。PH值影響微生物的發(fā)育增殖和各種能量代謝的化學活性等,在工業(yè)發(fā)酵過程中,值PH直接影響菌體的生長和目的產(chǎn)物的產(chǎn)生和積累,菌體還會產(chǎn)生酸堿物質(zhì)導致發(fā)酵液值的變化,為保持值的穩(wěn)定以至于不影響菌體的生長及產(chǎn)物的生成,常常需要補...
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2017
1.11

液體發(fā)酵法-補料分批發(fā)酵優(yōu)點

補料分批發(fā)酵又稱流加發(fā)酵或半連續(xù)發(fā)酵,是指在微生物分批發(fā)酵過程中,以某種方式向發(fā)酵系統(tǒng)中補加一定新鮮物料,但并不連續(xù)地向外放出發(fā)酵液的發(fā)酵技術(shù),是介于分批發(fā)酵和連續(xù)發(fā)酵之間的一種發(fā)酵技術(shù)。其優(yōu)點是：①可以飼用酵母菌的分離與篩選及微生態(tài)制劑的研制解除底物的抑制、產(chǎn)物的反饋抑制和分解代謝物阻遏作用。②可以減少菌體生長量,提高有用產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率。③菌種的變異及雜菌污染問題易控制。④便于自動化控制。
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2017
1.11

液體發(fā)酵法-分批發(fā)酵優(yōu)缺點

其優(yōu)點是：①對溫度的要求低,工藝操作簡單。②比較容易解決雜菌污染和菌種退化等問題。③對營養(yǎng)物的利用效率較高,產(chǎn)物濃度也比連續(xù)發(fā)酵要高。缺點是：①人力、物力消耗較大；②生產(chǎn)周期較長,由于分批發(fā)酵時菌體有一定的生長規(guī)律,都要經(jīng)歷延滯期、對數(shù)生長期、穩(wěn)定期和衰亡期,而且每批發(fā)酵都要經(jīng)菌種擴大發(fā)酵、設備沖洗、滅菌等階段。③生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)上常以體積生產(chǎn)率以每小時每升發(fā)酵物中代謝產(chǎn)物的克數(shù)來表示來計算效率,在分批發(fā)酵過程中,必須計算全過程的生產(chǎn)率,即時間不僅包括發(fā)酵時間,而且也包括放料...
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2017
1.11

液體發(fā)酵法-連續(xù)發(fā)酵優(yōu)缺點

連續(xù)發(fā)酵是指以一定的速度向發(fā)酵罐內(nèi)添加新鮮培養(yǎng)基,同時以相同速度流出培養(yǎng)液,從而使發(fā)酵罐內(nèi)的液量維持恒定的發(fā)酵過程。其優(yōu)點是：①設備的體積可以減小。②操作時間短,總的操作管理方便,便于自動化控制。③產(chǎn)物穩(wěn)定,人力物力節(jié)省,生產(chǎn)費用低。缺點是：①對設備的合理性和加料設備的性要求甚高。②營養(yǎng)成分的利用較分批發(fā)酵差,產(chǎn)物濃度比分批發(fā)酵低。③雜菌污染的機會較多,菌種易因變異而發(fā)生退化。
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